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标准工时（Standard Working Time）：

就是指在正常条件下，

一位受过训练的合格工作者，

以规定 的 作业方法 和 用具，

以正常的速度完成一定的质和量的工作所需的时间。

标准工时的计算公式：

标准时间 = 观测时间 * 评比系数 * (1 + 宽放率）

标准时间 = 正常时间 *（1 + 宽放率）

观测时间：是 实际观测 得到的时间值的平均。

而观测时间由于受到作业者熟练度，工作意愿，情绪等的影响，并不能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体。

而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳，等待，喝水，上厕所 等 必须要项的预备，这样才得到标准时间。

评比系数：

评比是一种判断或评价的技术，

目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。

其中影响评比的因素包括：

• 操作者的熟练程度
• 设备工具的完善度
• 操作者的教育程度
• 工作的困难度

以 100% 作为正常速度的基准，

如果评价系数为 1.1（即 110%），代表比正常速度快 10% 左右；

如果评价系数为 0.6（即 60%），由代表作业速度相当于正常速度的 60%

宽放是指由于疲劳，生理需求，管理需求 等 不可避免的因素而给予标准工时制定调整的一个方法。

宽放率（%）= （宽放时间/正常时间）x 100%

宽放率（%）= 【（标准工时-实践工时）/ 实践工时】 x 100%

宽放率（%）= 管理宽放率 + 生理宽放率 + 疲劳宽放率

宽放率主要是如下几个方面的总和：

1. 生理宽放 一般取 2%-5%
2. 疲劳宽放 一般取 5%-20%
3. 管理宽放 一般取 3%-10%
4. 特殊宽放
   

电子制造业使用的宽放率一般取10%。

标准工时制定中的宽放率一般分为以下几种：

1. 生理宽放：上卫生间，喝水，擦汗等生理需要是不可避免的，一般来说这类生理问题产生的宽放率在3%-5%之间。
2. 疲劳宽放：操作人员因为疲劳而降低作业速度或者休息产生的宽放。而疲劳的宽放根据行业的不同，规定的标准差距也比较大。
3. 异常宽放：由于设备不良需要更换，设备需要加油，清洁等异常情况产生的宽放率一般在3%-5%之间。
4. 管理宽放：由于管理上时间链接不到位，产生的不必要的物料等待时间及多余的搬运时间等。这是完全可以通过规范化管理避免的。

生产线平衡率

是衡量生产线各工位

作业负荷状况和生产效率的指标，

计算时要使用标准工时。

生产线平衡率 = [各工序标准工时总和 / （瓶颈工时 x 作业人员数）] x 100%

             n

LBR = [∑ Ti / (CT x n)] x 100%

            i=1

瓶颈工时 Neck Time：整个工序中，一个循环作业时间，最长的工序时间，运转率产品所需的时间。

UPH (Unit per Hour): 单位小时产能，是产能的指标。（衡量产线所有人每小时的产出）

UPPH (Units Per Person per Hour) 是人均的产能的缩写，是公司作为衡量员工工作绩效的重要指标。一般情况下，用 UPPH 来衡量，因为可以简单明了地看出多少人做了多少工作量，花了多少时间。